成功采用PCD刀具切削陶瓷零件

陶瓷材料的加工，一般采用金刚石磨轮进行磨削，但生产效率低。如果采用PCD刀具进行切削加工，可明显地提高生产效率，降低生产成本。

　　(1)车削Al2O3陶瓷：采用¢13mm圆形金刚石刀片，牌号为日本产的DA100。切削用量为：νc=30～60m/min，ap=1.5～2mm，f=0.05～O.12mm/r。采用湿式切削，加工效率为5～14cm³/min，是金刚石磨轮磨削的3～8倍。

　　(2)铣削氧化铝陶瓷耐火砖：氧化铝陶瓷的密度为1.53g/cm³，抗压强度为1840MPa，抗弯强度为720MPa。采用DA100圆刀片，切削用量为νc=216m/min，ap=0.5mm，进给量为f=0.05～0.12mm/z，切削48min，刀具只磨损0.1mm左右。

　　(3)车削氮化硅陶瓷：氮化硅陶瓷密度为3.15g/cm³，硬度为HV900～1000，抗弯强度为400MPa。采用¢13mm圆刀片,νc=50～80m/min，ap=1～2mm，f=0.05～0.2mm/r。加工效率为10～32cm³/min，是金刚石磨轮磨削的3～10倍。