PCD加工铝合金发动机缸体、缸盖、变速器的壳体、阀体、槽体、侧盖

PCD刀具是通过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的。

由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合，因此PCD复合片不仅增加了抗弯强度，同时硬质合金层易于焊接，使制作成品刀具变得容易。

近年来随着汽车制造业大量采用轻型材料，如铝合金、复合材料等，PCD刀具的应用也大量增加。如在变速箱壳体的某些工序加工中，将原来采用的硬质合金镗刀改为金刚石刀具，刀具寿命可提高到数万件，其经济效益是非常明显的。采用PCD刀具加工铝合金时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小；且刀具前刀面都抛光成镜面，不易产生积屑瘤；加工尺寸稳性以及表面质量都很好。在Ra0．02～0．32i．zm的条件下，可获得5～7级精度。采用PCD刀具加工各种规格铝合金零件，表面粗糙度Ra≤0．I m，刀具寿命可达几千到几万件，尤其适合汽车零件的大规模生产。在中国汽车制造业中，应用PCD刀具主要切削铝合金发动机缸体、缸盖、变速器的壳体、阀体、槽体、侧盖等零件。