武汉PCD刀具客户新能源电机壳加工方案

电机壳是新能源汽车电机驱动系统的重要零部件，具有尺寸精度高、表面质量要求严格、轮廓形状复杂等特点，直接影响新能源汽车的主要性能。
 在加工电机壳时，您是否会面临以下挑战？
        ·  如何实现较高的零件尺寸精度及形位公差？- 圆柱度、粗糙度、同轴度等
        ·  加工钢件轴承孔时该如何选择刀片和切削参数？
        ·  根据主轴的尺寸选择加工策略和刀具结构
        ·  有时候需要在加工中心上加工外径（比如内壳体）
        默克刀具可以提供一系列优化的新能源汽车电机壳解决方案，帮助您突破技术瓶颈。
        默克汽车行业应用专家与您解读新能源汽车发展趋势，探讨新能源汽车电机壳的产品特点，并分享新能源汽车电动机壳体重点加工部位解决方案。

PCD 精加工面铣刀

        •刀盘直径 40-250 mm
        •本地化标准品的配置，多种刀片组合方式及快速的交货响应机制
        •大直径刀盘采用铝合金材料，适合高速加工
        •采用可调刀夹设计，精确调整端齿跳动，可以获得较高的表面光洁度及刀具寿命
        •密齿结构设计，能获得更高的生产效率
        •刀盘采用不等齿距设计，可抑制振动
        •刀片槽采用燕尾槽结构，安全性高

加工案例

 
非标桥板粗镗刀

         •较高的刀具动平衡设计，保障加工稳定性。
        •阶梯镗刀设计，一次去除多个台阶尺寸的余量
        •刀体采用铝合金材料，减小了刀具重量和倾覆力矩，便于机床机械手自动换刀

非标导条精铰刀

        •采用导条式可调精铰刀的设计，可以轻松应对6级孔的加工。
        •生产的尺寸稳定性较好。

PCD 多刃精铰刀

         •轴承孔高效精加工解决方案
         •带微补偿机构的铰刀能够在提高效率的同时，获得更高的尺寸精度和刀具寿命