铜阀、铝阀的加工使PCD金刚石铣刀，PCD金刚石台阶铰刀，金钢石成型铰刀

我们在精加工过程中很多时侯都会碰到表面粗糙度的问题，特别是阀类零件的加工，表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，用肉眼是难以区别的，因此表面粗糙度属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响。

表面粗糙度对阀件或控制阀、汽车阀件零件内壁质量要求有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用会增加。通常刀具的要求很高。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。 在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。通常来说，真空蝶阀的表面粗糙度数值都很小，如果阀件的粗糙度要求高的话，那就需要通过对机床以及刀具进行优化，目前铜阀、铝阀的加工使PCD金刚石铣刀，PCD金刚石台阶铰刀，金钢石成型铰刀使用率较高，通常能解决技术问题，达到质量要求。

表面粗糙度形成的主要原因：

1)加工过程中的刀痕，使用PCD金刚石刀具通常可以解决;

2)切削分离时的塑性变形;

3)刀具与已加工表面间的摩擦;

4)工艺系统的高频振动，包括刀具夹持

表面粗糙度国家标准

1 GB/T 131-1993 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法

2 GB/T 1031-1995 表面粗糙度 参数及其数值

3 GB/T 3505-2000 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的术语、定义及参数

4 GB/T 7220-2004 产品几何量技术规范( GPS )表面结构 轮廓法表面粗糙度 术语 参数测量

表面粗糙度的测量方法—比较法

将被测量表面与标有一定数值的粗糙度样板比较来确定被测表 面粗糙度数值的方法。 比较时可以采用的方法: Ra > 1.6μm 时 目测 Ra1.6~Ra0.4μm 时用放大镜Ra < 0.4μm 时用比较显微镜。

注：比较时要求样板的加工方法，加工纹理，加工方向，材料与被测零件表面相同。

特点：表面粗糙度的测量方法—比较法的测量简便，使用于车间现场测量，常用于中等或较粗糙表面的测量。